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淬火的油冷用的是什么油

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  淬火的油冷用的油是:动物油(如猪油),植物油(如菜子油,色拉油),矿物油(机油),真钱棋牌,半合成油(矿物油加合成油,就是各种牌号的专用淬火油),合成油(人工合成,各种牌号的专用淬火油)。

  淬火油的使用温度应该在60-80℃。有人认为,油的温度高例如120℃,则运动粘度小,流动性好,会提高冷却能力。其实运动粘度的下降引起特性温度的下降,油的温度高则工件和油温的温度梯度变小,从而降低了冷却能力。另外,温度高淬火油劣化快。

  也有人认为,油的温度低例如10℃,则工件和油温的温度梯度变大,会提高冷却能力。其实运动粘度的增加,阻止淬火油的正常流动,反而降低的冷却能力。而且由于运动粘度大,工件带出淬火油也会增加。

  淬火常用的油,主要有L—ANl5油(10号机械油)、L—AN22油(20号机械油)、L—AN46油(40号机械油)和L—ANl00油(50号机械油)等。前三者适用于普通淬火,后者适用于分级淬火等。

  淬火油用于合金钢及小截面碳钢淬火,既可以得到满意的淬硬性和淬透性,又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求,淬火用油应具备下列特点:

  冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。

  展开全部淬火油有:动物油(如猪油),植物油(如菜子油,色拉油),矿物油(机油),半合成油(矿物油加合成油,就是各种牌号的专用淬火油),合成油(人工合成,各种牌号的专用淬火油)

  良好的冷却性能 冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。 高闪点和燃点 淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。 良好的热氧化安定性 淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。 低粘度 油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。 水份含量低 油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。 其他特性 除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。 其他淬火介质连介绍 你见过不会变质变臭的淬火介质吗, 你见过月用越好用的淬火介质吗 你见过集水与油优点于一身的淬火介质吗 如果你现在还在使用落伍的油,pag的传统淬火介质,保守油烟和气味的困扰, 如果你想用最小的成本做最好的产品,这是您的一个选择

  热处理常用盐浴(碱浴)成分 盐(碱)的配比(按重量%) 熔化温度(℃) 使用温度(℃) 备 注 100%BaCl2 960 1100-1350 常用于高温盐浴 100%NaCl 808 850-1100 高合金淬火加热 80%BaCl2+20%NaCl 635 750-1000 50%BaCl2+50%NaCl 640 750-900 常用于中温盐浴 45%NaCl +55%KCl 660 720-1000 30%KCl+20%NaCl+50% BaCl2 560 580-880 常用于高速钢分记级冷却 21%NaCl+31%BaCl2+48%CaCl2 435 480-750 用于低温盐浴回火、等温(冷却)用盐 100%NaNO3(另加2-4%NaOH) 317 325-600 用于高速钢回火 100%KNO3 337 350-600 钢的分级淬火 100%NaOH 322 350-500 等温淬火 100%KOH 360 400-550 50%KNO3+50%NaNO2 140 150-550 用于合金钢冷却 50%KNO3+50%NaNO3 218 260-550 80%KOH+20%NaOH(另加10-15%水) 130 150-300 用于碳钢或合金钢淬火 80%KOH+14%NaNO2+6%H2O 140 150-250